經典案例

集環保藥劑及精細化工(gōng)助劑生産、環保工(gōng)程設計(jì)和(hé)安裝、環保設施運營爲一體的綜合性企業

固廢處理(lǐ)


固體廢棄物的處理(lǐ)通常是指物理(lǐ)、化學、生物、物化及生化方法把固體廢物轉化爲适于運輸、貯存、利用(yòng)或處置的過程,固體廢棄物處理(lǐ)的目标是無害化、減量化、資源化。有人認爲固體廢物是“三廢”中最難處置的一種,因爲它含有的成份相當複雜(zá),其物理(lǐ)性狀(體積、流動性、均勻性、粉碎程度、水(shuǐ)份、熱值等)也(yě)千變萬化,要達到(dào)上(shàng)述“無害化、減量化、資源化”目标會(huì)遇到(dào)相當大(dà)的麻煩,一般防治固體廢物污染方法首先是要控制其産生量,例如,逐步改革城(chéng)市燃料結構(包括民用(yòng)工(gōng)業)控制工(gōng)廠(chǎng)原料的消耗,定額提高(gāo)産品的使用(yòng)壽命,提高(gāo)廢品的回收率等;其次是開(kāi)展綜合利用(yòng),把固體廢物作(zuò)爲資源和(hé)能(néng)源對(duì)待,實在不能(néng)利用(yòng)的則經壓縮和(hé)無毒處理(lǐ)後成爲終态固體廢物,然後再填埋和(hé)沉海,主要采用(yòng)的方法包括壓實、破碎、分選、固化、焚燒、生物處理(lǐ)等。

中成化工(gōng)股份化工(gōng)廢水(shuǐ)處理(lǐ)


化學方法是利用(yòng)化學反應的作(zuò)用(yòng)以去除水(shuǐ)中的有機物、無機物雜(zá)質。主要有化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法等。化學混凝法作(zuò)用(yòng)對(duì)象主要是水(shuǐ)中微小(xiǎo)懸浮物和(hé)膠體物質,通過投加化學藥劑産生的凝聚和(hé)絮凝作(zuò)用(yòng),使膠體脫穩形成沉澱而去除。混凝法不但(dàn)可以去除廢水(shuǐ)中的粒徑爲1O~10mm的細小(xiǎo)懸浮顆粒,而且還能(néng)去除色度,微生物以及有機物等。該方法受pH值、水(shuǐ)溫、水(shuǐ)質、水(shuǐ)量等變化影響大(dà),對(duì)某些(xiē)可溶性好(hǎo)的有機、無機物質去除率低(dī);化學氧化法通常是以氧化劑對(duì)化工(gōng)污水(shuǐ)中的有機污染物進行氧化去除的方法。廢水(shuǐ)經過化學氧化還原,可使廢水(shuǐ)中所含的有機和(hé)無機的有毒物質轉變成無毒或毒性較小(xiǎo)的物質,從(cóng)而達到(dào)廢水(shuǐ)淨化的目的。常用(yòng)的有空(kōng)氣氧化,氯氧化和(hé)臭氧化法。空(kōng)氣氧化因其氧化能(néng)力弱,主要用(yòng)于含還原性較強物質的廢水(shuǐ)處理(lǐ),Cl是普通使用(yòng)的氧化劑,主要用(yòng)在含酚、含氰等有機廢水(shuǐ)的處理(lǐ)上(shàng),用(yòng)臭氧處理(lǐ)廢水(shuǐ),氧化能(néng)力強,無二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法,其水(shuǐ)處理(lǐ)效果好(hǎo),但(dàn)是能(néng)耗大(dà),成本高(gāo),不适合處理(lǐ)水(shuǐ)量大(dà)和(hé)濃度相對(duì)低(dī)的化工(gōng)污水(shuǐ);電化學氧化法是在電解槽中,廢水(shuǐ)中的有機污染物在電極上(shàng)由于發生氧化還原反應而去除,廢水(shuǐ)中污染物在電解槽的陽極失去電子被氧化外(wài),水(shuǐ)中的Cl-,OH-等也(yě)可在陽極放(fàng)電而生成Cl2和(hé)氧而間接地氧化破壞污染物。實際上(shàng),爲了(le)強化陽極的氧化作(zuò)用(yòng),減少電解槽的内阻,往往在廢水(shuǐ)電解槽中加一些(xiē)氯化鈉,進行所謂的電氯化,NaCl投加後在陽極可生成氯和(hé)次氯酸根,對(duì)水(shuǐ)中的無機物和(hé)有機物也(yě)有較強的氧化作(zuò)用(yòng)。近年來(lái)在電氧化和(hé)電還原方面發現(xiàn)了(le)一些(xiē)新型電極材料,取得了(le)一定成效,但(dàn)仍存在能(néng)耗大(dà)、成本高(gāo),及存在副反應等問題。

醫(yī)院地埋式污水(shuǐ)處理(lǐ)設施


厭(yàn)氧法可處理(lǐ)有機物濃度較高(gāo)的污水(shuǐ),節省能(néng)源并能(néng)副産甲烷等可回收能(néng)源,剩餘污泥量較少,因此,在制藥污水(shuǐ)處理(lǐ)中應用(yòng)較多。好(hǎo)氧生物處理(lǐ)是制藥污水(shuǐ)處理(lǐ)中應用(yòng)最廣泛的方法,如活性污泥法、深井曝氣法、SBR、接觸氧化法等應用(yòng)較爲普遍。但(dàn)由于制藥污水(shuǐ)處理(lǐ)難度較大(dà),排放(fàng)标準日趨嚴格,單靠一種方法很(hěn)難達到(dào)排放(fàng)要求,因此,在工(gōng)程中常用(yòng)組合處理(lǐ)工(gōng)藝,如厭(yàn)氧-好(hǎo)氧生物處理(lǐ)工(gōng)藝、酸化水(shuǐ)解一好(hǎo)氧生物處理(lǐ)工(gōng)藝、深井曝氣處理(lǐ)工(gōng)藝、生物處理(lǐ)-物化處理(lǐ)工(gōng)藝等。對(duì)一些(xiē)濃度高(gāo)、對(duì)生物具有抑制作(zuò)用(yòng)的污水(shuǐ),采用(yòng)濕式空(kōng)氣氧化法(woo)是行之有效的,其原理(lǐ)是将溶于水(shuǐ)或懸浮于水(shuǐ)中的有機物,在高(gāo)溫高(gāo)壓下(xià)用(yòng)空(kōng)氣進行氧化,大(dà)幅度降低(dī)化學耗氧量。濕式空(kōng)氣氧化法溫度爲1500C,壓力爲1.5-15MPa,并加人合适的催化劑,用(yòng)此法處理(lǐ)難以用(yòng)生化法處理(lǐ)的硝基污水(shuǐ)可以獲得良好(hǎo)的效果,但(dàn)投資和(hé)運行費用(yòng)很(hěn)高(gāo)。治理(lǐ)總是被動的,應從(cóng)改革生産工(gōng)藝着手推行清潔生産,從(cóng)源頭減少污染物排放(fàng)才是最根本和(hé)最有效的途徑。

油廢水(shuǐ)廠(chǎng)處理(lǐ)設備使用(yòng)現(xiàn)場


含油廢水(shuǐ)處理(lǐ)工(gōng)藝多樣,一般來(lái)講主要分爲粗粒細法、膜過濾法、氣浮法以及生物氧化法。氣浮法概述氣浮法是使大(dà)量微細氣泡吸附在欲去除的顆粒(油珠上(shàng),利用(yòng)氣體本身的浮力将污染物帶出水(shuǐ)面,從(cóng)而達到(dào)分離目的的方法。這(zhè)是因爲空(kōng)氣微泡由非極性分子組成,能(néng)與疏水(shuǐ)性的油結合在一起,帶着油滴一起上(shàng)升,上(shàng)浮速度可提高(gāo)近千倍,所以油水(shuǐ)分離效率很(hěn)高(gāo)。氣浮法按氣泡産生方式的不同,可分爲鼓氣氣浮、加壓氣浮和(hé)電解氣浮等。鼓氣氣浮是利用(yòng)鼓風(fēng)機、空(kōng)氣壓縮機等将空(kōng)氣注入水(shuǐ)中,也(yě)可利用(yòng)水(shuǐ)泵吸水(shuǐ)管、水(shuǐ)射器将空(kōng)氣帶入水(shuǐ)中。電解氣浮是用(yòng)電解槽将水(shuǐ)電解,利用(yòng)電解形成的極微的氫氣和(hé)氧氣泡,将污染物帶出水(shuǐ)面。加壓氣浮是在加壓條件下(xià)使空(kōng)氣溶于水(shuǐ)中,然後再恢複到(dào)常壓,利用(yòng)釋放(fàng)的大(dà)量微氣泡将污染物分離。

線路版廢水(shuǐ)處理(lǐ)


生産車間各廢水(shuǐ)系,分開(kāi)引入各調勻池,還原或油水(shuǐ)分離等處理(lǐ),沉澱後經過微過濾器、超濾器、納濾器等預處理(lǐ)過濾,再經過二級反滲透系統,其出水(shuǐ)質即可達到(dào)電導率小(xiǎo)于20us/cm2,可回用(yòng)至車間作(zuò)生産用(yòng)水(shuǐ);沉澱池污泥脫水(shuǐ)後委外(wài)處理(lǐ);高(gāo)COD廢水(shuǐ)及第一級反滲透系之濃水(shuǐ)經廢水(shuǐ)處理(lǐ)系統達标排放(fàng)。

電鍍廢水(shuǐ)處理(lǐ)


電鍍綜合排放(fàng)廢水(shuǐ)回用(yòng)系統總回收率大(dà)于75%,廢水(shuǐ)通過廢水(shuǐ)回收系統實現(xiàn)了(le)循環利用(yòng),因此可節約75%以上(shàng)廢水(shuǐ)排污費用(yòng)。   本系統不僅能(néng)有效地節約有限的水(shuǐ)資源,從(cóng)而減輕對(duì)水(shuǐ)資源的消耗,緩解日趨突出的用(yòng)水(shuǐ)緊張矛盾,而且能(néng)減少污水(shuǐ)的排放(fàng),減輕對(duì)周圍水(shuǐ)體的污染,改善人類居住環境。在沿海地區(qū),由于受鹹潮的影響,自(zì)來(lái)水(shuǐ)或地下(xià)水(shuǐ)水(shuǐ)質的不穩定将影響電鍍産品質量,使用(yòng)本系統,回收水(shuǐ)質穩定,用(yòng)戶無需擔心原水(shuǐ)水(shuǐ)質的變化對(duì)産品質量造成影響。   由於本套系統的回收率最高(gāo)可達75-95%,在旱季缺水(shuǐ)時(shí),廠(chǎng)方不會(huì)因缺水(shuǐ)而影響正常生産。

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